德國ROSEN 系統與服務

ROSEN

工業診斷

全系列無損檢測解決方案

挑戰

通常,鋼鐵產品必須要滿足許多要求。 無論鋼鐵和橋梁建筑的半成品,海上塔架和風力發電機的管道,還是在鐵路行業,無數的基礎設施都依賴于承受高壓力的鋼構件。

 

ROSEN集團現在鋼鐵,管道和鐵路行業的工業測試領域擁有豐富知識,從單一來源提供其全系列無損檢測解決方案,無縫集成到您的生產中,并通過以下方式進行測試:

常規超聲波

相控陣超聲波

電磁聲學傳感器(EMAT)

渦流(EC)

漏磁(MFL)

利用先進的工業診斷知識。

確保您的產品始終履行承諾。

 

EMAT OTI 

管道在線檢測和質量控制

 

管狀產品在制造過程中受到嚴格的質量控制。 為了滿足關鍵應用的挑戰,全面檢測需要額外的余量。 ROSEN的管道檢測系統EMAT OTI(在線管道檢測和電磁聲學傳感器的質量控制)可以完全集成到制造商的生產線中,提供快速,可靠和準確的數據,以確保管材符合要求的產品規格

 

主要優點

高分辨率全面掃描,包括焊接區域

管末端檢查

快速掃描速度和自動性能檢測

無需對焊縫進行定位

擴展檢測能力

堅固的系統,提供快速,可靠和準確的結果

干耦合(不需要水進行檢查)

高溫檢測

高度適應性系統,完全融入生產線

自動在線數據評估和報告

 

解決方案

ROSEN采用創新的檢測技術,將超聲波波能傳輸到管材中,無需液體介質。 這種脈沖磁體EMAT技術無疑是API和DNV標準所要求的快速,可靠的異常檢測的選擇。 ROSEN的EMAT導波全身掃描提供100%的圓周覆蓋。 使用全自動算法實時分析檢驗數據,并將結果立即送入操作員生產系統。

 

技術細節

符合API,DNV,ISO,AWS,MIL-STD等標準規定的超聲波檢測要求

N10和N5(10%和5%等級)ID和OD

TDH 3.2 mm(1/8英寸鉆孔)

TDH 1.6 mm(1/16英寸鉆孔)

FBH 50%(平底孔)

管直徑范圍:200 mm - 610 mm(8“ - 24”); 其他應要求

壁厚度范圍:4 mm - 13 mm(0,160“ - 0.5”)

掃描速度:高達0.5米/秒(1.64英尺/秒)

管溫度范圍:高達800°C

 

RAWIS

鐵路車輪超聲波檢測

鐵路車輪受到很大的動態壓力。 為此,必須在制造過程中對其進行非破壞性測試,以檢測在生產過程中可能造成的材料缺陷。

 

 

主要優點

•高分辨率

快速掃描速度

自動特征檢測

具有特征聚類的評估算法

自動重新評估帶有指示的車輪

模塊化系統設計,包括輪輞,輪轂和腹板的標準工件

自動掃描輪輞和輪廓

自動機器人控制用于網絡檢查

集成到車輪檢查線

 

解決方案

使用RAWIS(鐵路車輪檢測系統),ROSEN設計了一種用于鐵路車輪自動超聲波測試的創新和模塊化檢測系統。輪輞和輪轂通過相控陣探頭進行檢查,而輪盤的腹板由具有水射流聯軸器的兩個常規UT探頭進行檢查。 包括探頭在內的一個噴射器組件安裝在每個多軸機器人上用于檢查。 機器人安裝在車輪的內側和外側,將噴射器與輪盤的輪廓平行定位。 在檢查之前,輪盤的輪廓由激光傳感器自動檢測并傳送到機器人的控制軟件。 這允許在制造過程中對鐵路車輪進行自動超聲波檢測,檢查廣泛的產品 - 獨立于批量,并且不會損失生產率。

 

 

技術細節

•EN 13262,ISO 5948,AAR M107 / 208中規定的超聲波測試要求

(其他要求)

盲區≤5mm

靈敏度

FBH 1 mm,用于輪輞

FBH 3 mm用于輪轂和腹板

車輪直徑范圍:540 mm - 1,350 mm(其他要求)

檢驗時間60秒/貨輪和90秒/用于高速輪

 

平板檢測系統

超聲波測試板

鋼鐵行業和軋鋼廠質量標準近年來變得越來越嚴格。 檢測制造材料中的標準和缺陷的偏差要求將合適的檢測解決方案盡早地融入到制造過程中。 這樣可以確保質量標準得到維護并降低成本。

 

主要優點

高分辨率

快速掃描速度

具有特征聚類的自動特征檢測和評估算法

模塊化系統設計,具有身體和邊緣檢測系統的標準組件

自動測量工具簡化維護

根據客戶要求定制

集成到客戶的環境中

 

解決方案

ROSEN設計模塊化檢測系統,用于重型板材和條帶的自動超聲波測試。 每個系統適應各自客戶的特定環境,并針對不同的制造過程進行了優化。 有三種基本的設計方案:

 

•檢查系統位于滾筒輸送機上方,從上方檢查板

檢查系統集成到滾筒輸送機中,從下面檢查板

檢查期間,盤子位于存放臺上

ROSEN的板材檢測系統使用具有水隙耦合的常規超聲波(UT)或浸入式水槽。 檢查后,自動評估軟件根據預先選定的檢測標準對板進行分析。

 

技術細節

•符合標準規定的超聲波檢測要求

盲區≤1.5mm

檢測靈敏度高達2 mm FBH

未測區≤10mm(帶邊緣檢測單元的切割板)

板寬可達5400毫米

檢測速度高達2米/秒

UT電子設備的動態范圍為80 dB

 

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